Обезвоживание осадка сточных вод

Сегодня процесс очистки воды является широко известным и осуществляется в соответствии с принятыми практическими нормами.
После обработки осадка возникает новая задача для водоочистки, а именно – сокращение его объема.

Краткое описание техпроцесса:

При обработке сточных вод на ОСК на стадии механической очистки в первичных отстойниках образуется сырой осадок средней влажностью 96.5-97.5% на стадии биологической очистки во вторичных отстойниках образуется избыточный активный ил (ИАИ) влажностью 98-99,5%. Сырой осадок сбраживается в минерализаторе и подается на обезвоживание в цех механической обработки осадка. Избыточный активный ил, образованный в процессе биологической очистки перекачивается из вторичного отстойника в илоуплотнитель и выдерживается там в течение четырех часов, после чего подается на обезвоживание в цех механической обработки осадка. Далее смесь влажностью примерно 97,5 % подается на обезвоживание в ЦМО. Обезвоживание сырого осадка и избытачного активного ила осуществляется на ленточном фильтр-прессе с применением флокулянта.

Очистка сточных вод при производстве кофе
Поставленные задачи:

Повышение эффективности обезвоживания сырого осадка и избыточного активного ила, с применением более низкой дозы реагента по отношению к дозе реагента применяемого на момент проведения лабораторных испытаний.

Внедренный реагент:

Флокулянты: EcoPlus 530В

Результаты внедрения:

После проведения опытно-промышленных испытаний флокулянта EcoPlus 530В в процесс обезвоживания смеси сырого осадка и избыточного активного ила в цехе механического обезвоживания очистных сооружений канализации удалось добиться следующих результатов:

- доза флокулянта была снижена на 10%;

- увеличилась производительность обезвоживающего оборудования;

- уменьшилось содержание взвешенных веществ в фильтрате;

- Снизился средний показатель влажности кека.

Результаты проведенных опытно-промышленных испытаний приведены в графиках 1, 2, 3.

Очистка сточных вод при производстве кофе
*данные фиксировали каждые 12 часов (1 раз в смену).
График 1. Объем переработанного осадка.

Очистка сточных вод при производстве кофе
*данные фиксировали каждые 12 часов (1 раз в смену).
График 2. Влажность кека.

Очистка сточных вод при производстве кофе
*отбор производили каждые четыре часа. График 3. Содержание взвешенных веществ в фильтрате.

Выводы:

Анализируя данные полученные в результате опытно-промышленных испытаний был сделан вывод, что при обезвоживании смеси сырого осадка и избыточного активного ила на очистных сооружениях канализации наиболее эффективно сработал флокулянт EcoPlus 530В.

После проведения опытно-промышленных испытаний руководством предприятия было принято решение о дальнейшем использовании флокулянта EcoPlus 530В в цехе механического обезвоживания очистных сооружений канализации.

Время реализации проекта:

Промышленные испытания флокулянта EcoPlus 530В – 6 дней

Затраты клиента:

Промышленные испытания – оплата реагента для работы процесса в течение 6 дней.

На данный момент компания ЭкоИндустрия осуществляет поставки на 7 площадок убойных цехов птицефабрик.



Компания ЭкоИндустрия может:

  1. Решить проблемы с высоким содержанием сероводорода и органических веществ в очищенные сточные воды при помощи активированных углей серии AquaSorb, производства компании Jacobi Carbons;

  2. Подобрать флокулянты EcoPlus 5 серии эффективно работающие на различном обезвоживающем оборудовании и различных типах осадков.

  3. Решение проблем с высоким содержанием фосфора в очищаемых сточных водах при помощи неорганических коагулянтов EcoPlus, производства компании ЭкоИндустрия.

  4. Решить проблемы с очисткой воздуха от запахов при помощи активированных углей серии EcoSorb, производства компании Jacobi Carbons;

  5. Произвести обследование очистных сооружений с целью выдачи рекомендаций по их работе;

  6. Определить оптимальную точку дозирования реагентов (данное мероприятие позволит оптимизировать процесс очистки сточных вод и обезвоживания осадка и шлама);

  7. Выдать рекомендации и реализовать решения по процессам смешения реагентов со сточными водами, осадком и флотошламом, подающимися на обезвоживающие оборудование;

  8. Дать рекомендации по выбору оптимальных концентраций реагентов и подобрать необходимое дозирующее оборудование, с целью обеспечения плавности и непрерывности дозирования.