ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕ
Использование технологии EcoPlus позволяет снизить выделение пыли на 90-98%
При различных технологических операциях, связанных с твердыми и сыпучими материалами, такими как транспортировка, погрузка и разгрузка, хранение, дробление, измельчение, классификация, в воздух рабочей зоны и окружающей среды возможно выделение пыли.
Пылевыделение является нежелательным явлением, так как приводит к таким последствиям как загрязнение воздуха рабочей зоны, повышение экологической нагрузки, повышение эксплуатационных затрат, потеря материала.
Компания "ЭкоИндустрия" разработала эффективную технологию пылеподавления с применением реагентов Ecoplus.
Пылевыделение является нежелательным явлением, так как приводит к таким последствиям как загрязнение воздуха рабочей зоны, повышение экологической нагрузки, повышение эксплуатационных затрат, потеря материала.
Компания "ЭкоИндустрия" разработала эффективную технологию пылеподавления с применением реагентов Ecoplus.
Гарантированный результат
Применение технологии пылеподавления EcoPlus позволяет добиться следующих результатов:
01
Снижение выделения пыли на 90-98%
02
Уплотнение поверхности отвала
03
Предотвращение потерь ценного минерала из за ветровой эрозии
04
Защита механизмов конвейера от износа
05
Снижение экологической нагрузки
06
Предотвращение проникновения воды
07
Укрепление и сохранение хвостового отвала
08
Снижение загрязнения воздуха в рабочей зоне
Описание технологии
Технология пенного пылеподавления EcoPlus, разработана компанией ЭкоИндустрия для снижения пылевыделения при эксплуатации участков транспортировки, погрузки/разгрузки, дробления и классификации твердых сыпучих материалов.
Данная технология заключается в нанесении специального разработанного реагента EcoPlus DС90 на обрабатываемый материал в виде тонкодисперсной стойкой пены через специальные форсунки, обеспечивающие равномерное распределение в массе материала. Реагент смешивается с водой и воздухом в специальной установке, позволяющей регулировать и контролировать расходы воды, воздуха и реагента. В результате, частицы пены, смешиваясь с материалом, прикрепляются к крупным кускам, а на поверхности происходит адсорбция мелких частиц, которые и образуют пыль. Таким образом, выделение пыли снижается на 90-98%.
Данная технология заключается в нанесении специального разработанного реагента EcoPlus DС90 на обрабатываемый материал в виде тонкодисперсной стойкой пены через специальные форсунки, обеспечивающие равномерное распределение в массе материала. Реагент смешивается с водой и воздухом в специальной установке, позволяющей регулировать и контролировать расходы воды, воздуха и реагента. В результате, частицы пены, смешиваясь с материалом, прикрепляются к крупным кускам, а на поверхности происходит адсорбция мелких частиц, которые и образуют пыль. Таким образом, выделение пыли снижается на 90-98%.
Реагент
Реагент EcoPlus DС90 специально разработан для обработки материала имеющую низкую смачиваемость водой, таких как уголь, кокс, агломерат. Специально подобранный ПАВ позволяет полностью смачивать поверхность обрабатываемого материала, обладает высокой проникающей способностью, что позволяет минимизировать привнос влаги в материал. Дополнительные
добавки позволяют повысить кратность пены, её устойчивость, а также обеспечивают стабильность реагента в широком диапазоне температур. Реагент не токсичен, не горюч, не коррозионен, биоразлагаем, не содержит летучих компонентов, что гарантирует его отстутствие в воздухе рабочей зоны.
добавки позволяют повысить кратность пены, её устойчивость, а также обеспечивают стабильность реагента в широком диапазоне температур. Реагент не токсичен, не горюч, не коррозионен, биоразлагаем, не содержит летучих компонентов, что гарантирует его отстутствие в воздухе рабочей зоны.
Дозировка и форма поставки
Дозировка реагента составляет 5-30 грамм на тонну материала, в зависимости от характеристик материала, оборудования и поставленной задачи. Привнесение влаги варьируется от 0,1 до 0,5%.
Для нормальной эксплуатации установки необходимы вода и воздух с давлением не менее 2,5 ати.
Точка подачи должна обеспечивать возможность обработки всей массы материала. Может поставляться в различной таре – от 25 л канистр до 1 000 л контейнеров.
Для нормальной эксплуатации установки необходимы вода и воздух с давлением не менее 2,5 ати.
Точка подачи должна обеспечивать возможность обработки всей массы материала. Может поставляться в различной таре – от 25 л канистр до 1 000 л контейнеров.
Автоматизация
Для максимального удобства использования данной технологии, возможно подключение установки к системам автоматического контроля, что позволит включать/выключать установку в зависимость от работы конвейера или наличия материала на ленте, а также при падении давления воды или воздуха.
Техническое сопровождение и сервисное обслуживание
Данная технология, несмотря на простоту внедрения, требует тонкой настройки специалистами при запуске или изменении технологических параметров. В случае неверных настроек в отношении расходов воды, воздуха и реагента, а также изменения направления факела распыла от оптимального, могут привести к снижению или отсутствию эффекта пылеподавления, перерасходу реагента, излишнему увлажнению материала, залипанию течки и конвейера.
Поэтому компания ЭкоИндустрия будет обеспечивать необходимый уровень сервисного обслуживания в ходе всего времени применения данной технологии.
Поэтому компания ЭкоИндустрия будет обеспечивать необходимый уровень сервисного обслуживания в ходе всего времени применения данной технологии.
Отрасли применения
Технология пылеподавления EcoPlus разработанная компанией ЭкоИндустрия нашла широкое применение в различных производственных процессах предприятий занимающихся добычей и переработкой полезных ископаемых. Чаще всего данная технология применяется в процессе
транспортировки и перевалки руды на конвейере и складировании её в отвалы.
При складировании в отвалы при помощи ленточного конвейера а так же при транспортировке на внутрицеховых конвейерах руда обрабатывается при движении по конвейерной ленте. В результате частицы пены, смешиваясь с материалом, прикрепляются к крупным кускам, а на поверхности происходит адсорбция мелких частиц, которые и образуют пыль. Таким образом в
отвал поступает обработанная пылеподавляющей пеной руда. При дальнейшей транспортировке и переработке обработанной реагентом руды выделение пыли будет снижено на 90-98%.
транспортировки и перевалки руды на конвейере и складировании её в отвалы.
При складировании в отвалы при помощи ленточного конвейера а так же при транспортировке на внутрицеховых конвейерах руда обрабатывается при движении по конвейерной ленте. В результате частицы пены, смешиваясь с материалом, прикрепляются к крупным кускам, а на поверхности происходит адсорбция мелких частиц, которые и образуют пыль. Таким образом в
отвал поступает обработанная пылеподавляющей пеной руда. При дальнейшей транспортировке и переработке обработанной реагентом руды выделение пыли будет снижено на 90-98%.